“應(yīng)公司設(shè)備管線腐蝕防護專題視頻會的指示精神，車間決定開展設(shè)備管線外腐蝕專項檢查活動，設(shè)備專業(yè)會后馬上制定活動方案，月底前要見到腐蝕排查成果。”6月底，茂名石化召開設(shè)備管線腐蝕防護專題視頻會后，乙二醇車間馬上召開管理人員會議，車間主任張國強對視頻會提出的工作要求立即作出工作部署。

乙二醇車間設(shè)備專業(yè)管理人員連夜制定了設(shè)備管線外腐蝕的排查與整改專項管理方案。他們針對乙二醇現(xiàn)場點多面廣的特點，同時為了避免出現(xiàn)管理圍墻，該方案實行分片包干，責(zé)任到人的管理策略，詳細寫明了每一名車間領(lǐng)導(dǎo)、管理人員和班組長的排查職責(zé)，將兩套裝置、公用管廓和邊遠地區(qū)按區(qū)塊分配到班組，用圖表的格式準(zhǔn)確標(biāo)注出來，制定了明確的工作要求和獎懲條例，力求做到排查不留死角，臺帳準(zhǔn)確，責(zé)任明確，整改快速到位。同時，該車間利用每日下午召開的JSA碰頭會通報外腐蝕排查整治情況，各片區(qū)掛靠領(lǐng)導(dǎo)、負責(zé)人和責(zé)任班組干得好與壞在設(shè)備管理腐蝕排查情況的統(tǒng)計表上一目了然。

職責(zé)清晰、獎罰分明的設(shè)備管線外腐蝕專項檢查活動激發(fā)了車間全體員工查腐蝕的主動性和積極性。6月底以來，該車間領(lǐng)導(dǎo)和管理人員每天督促和帶領(lǐng)當(dāng)班人員深入現(xiàn)場，按照排查方案中給出的10類設(shè)備、管線和重點7個部位進行排查。截至目前，共發(fā)現(xiàn)了259項設(shè)備管線外腐蝕問題。他們對E309N管程導(dǎo)淋閥、Z751N冷凍鹽水管線導(dǎo)淋等腐蝕較為嚴(yán)重的腐蝕問題，都一一進行了登記和簽名確認，以便責(zé)任追溯和落實獎勵。據(jù)統(tǒng)計，7月份，該車間兌現(xiàn)了3800元獎勵，有效提升了職工處理腐蝕隱患的積極性。

“查出腐蝕隱患是可喜的，但同時也讓人憂心�！�259項腐蝕隱患，車間設(shè)備主任每一項都認真仔細地進行了研究分析，如何高質(zhì)量整改好這些隱患，同時盡可能避免類似隱患再次發(fā)生，成為了他最憂心的事情。

大量的腐蝕隱患給整改工作發(fā)出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。該車間先是對查找到的隱患進行了分類，按照輕重緩急原則，制定了“四步并走”的整改計劃，即按照輕重緩急原則，制定剩余外腐蝕問題整改計劃，確保12月31日前完成整改的問題清單并確保按時完成整改；結(jié)合裝置檢修時機，將腐蝕隱患增補到檢修計劃項目，跟蹤落實到位；推行張榜公布模式，實時跟蹤腐蝕問題整治進度并及時銷項；實行滾動排查、整改的動態(tài)跟蹤機制，真正將腐蝕問題監(jiān)控整改到位，確保裝置安全無事故。

目前，該車間與分部機動處對接整改措施和整改計劃中，同時要求安全管理人員與班組人員一道通過反復(fù)“過篩”根除隱患癥結(jié)，嚴(yán)格規(guī)范安全生產(chǎn)操作規(guī)程，持續(xù)跟蹤整改全過程，確保整改真正落地見效。

近日，乙二醇車間設(shè)備隱患外腐蝕專項整改情況，由于整改速度快、整改成效好，迅速在全公司得到了推廣。

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