今年以來(lái)，乙二醇市場(chǎng)需求增加，效益較好。揚(yáng)子石化烯烴廠乙二醇車間抓住機(jī)遇，優(yōu)化運(yùn)行，消除瓶頸，不斷提升各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。上半年，該公司乙二醇裝置保持高負(fù)荷安全穩(wěn)定運(yùn)行好勢(shì)頭。1-6月份，揚(yáng)子石化乙二醇產(chǎn)量累計(jì)達(dá)15.13萬(wàn)噸，最高日產(chǎn)量達(dá)867噸，雙雙創(chuàng)出歷史新紀(jì)錄。

消除隱患 安穩(wěn)生產(chǎn)創(chuàng)佳績(jī)

今年4月份，乙二醇車間內(nèi)操職工監(jiān)盤時(shí)突然發(fā)現(xiàn)1套氧化單元脫除二氧化碳塔工藝參數(shù)異常，外操人員立即到現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)該塔液位計(jì)引壓管泄漏物料，立即進(jìn)行處理。由于隱患處理及時(shí)，未對(duì)生產(chǎn)造成任何影響。

安全穩(wěn)定運(yùn)行是高負(fù)荷生產(chǎn)的基礎(chǔ)。為了提升裝置運(yùn)行安全可靠度，揚(yáng)子石化乙二醇車間充分利用生產(chǎn)運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)，加強(qiáng)生產(chǎn)異常分析判斷，利用自動(dòng)化報(bào)表和生產(chǎn)運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)工藝指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格檢查考核，對(duì)裝置運(yùn)行異常情況做到快速反應(yīng)、快速處置。車間還編制各類操作注意事項(xiàng)和應(yīng)急預(yù)案，組織崗位人員學(xué)習(xí)，提高了崗位員工對(duì)異常情況的分析判斷處理能力。

車間深入開展隱患排查整治活動(dòng)，把專項(xiàng)隱患排查與周崗檢相結(jié)合，將隱患排查工作分解到每個(gè)人，發(fā)動(dòng)全員參與安全診斷活動(dòng)，起到了良好的效果，為乙二醇增產(chǎn)創(chuàng)效提供了保障。

優(yōu)化運(yùn)行 產(chǎn)量創(chuàng)新高

車間抓住乙二醇市場(chǎng)盈利能力強(qiáng)的“黃金”時(shí)機(jī)，優(yōu)化裝置運(yùn)行，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增產(chǎn)乙二醇，多拿當(dāng)期效益。

車間根據(jù)公司每月排產(chǎn)計(jì)劃，合理調(diào)整裝置生產(chǎn)運(yùn)行負(fù)荷及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，調(diào)整乙二醇、環(huán)氧乙烷采出比，產(chǎn)量向乙二醇傾斜。車間從“提高運(yùn)行平穩(wěn)率、提升催化劑效能、優(yōu)化蒸發(fā)系統(tǒng)運(yùn)行、實(shí)施生產(chǎn)異常判斷與分析”四個(gè)方面入手，對(duì)裝置實(shí)施全流程優(yōu)化，進(jìn)一步降低裝置能耗物耗，提升裝置產(chǎn)量和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)裝置高負(fù)荷長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行，增產(chǎn)又增效。

車間積極探索優(yōu)化乙二醇裝置水合反應(yīng)及蒸發(fā)系統(tǒng)運(yùn)行工藝參數(shù)，通過(guò)精確計(jì)算分析水合反應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)出口物料組成，嚴(yán)控乙二醇精制塔運(yùn)行工藝參數(shù)，調(diào)整控制好各塔再沸器循環(huán)量與釜溫之間的關(guān)系，持續(xù)優(yōu)化調(diào)控各塔物料進(jìn)出量、回流量、塔釜溫度、塔壓力等工藝參數(shù)，乙二醇產(chǎn)品精制塔保持了高負(fù)荷運(yùn)行，有效提高了乙二醇產(chǎn)品采出量，日采出量最高達(dá)867噸，成為增產(chǎn)乙二醇的最大“亮點(diǎn)”。

技術(shù)攻關(guān) 指標(biāo)創(chuàng)優(yōu)秀

在高產(chǎn)的同時(shí)，車間還制定增產(chǎn)員工激勵(lì)措施，用好小指標(biāo)勞動(dòng)競(jìng)賽、輪班績(jī)效考核等“指揮棒”，引導(dǎo)員工密切監(jiān)控，精心操作，提高乙二醇技術(shù)指標(biāo)。

目前，乙二醇裝置1套氧化反應(yīng)器催化劑逐漸進(jìn)入運(yùn)行末期，為此，車間成立攻關(guān)小組，車間主任陳建平親自掛帥，帶領(lǐng)技術(shù)骨干們持續(xù)開展裝置催化劑優(yōu)化運(yùn)行工作，針對(duì)催化劑性能特點(diǎn)，制定了催化劑優(yōu)化運(yùn)行措施，實(shí)施精細(xì)操作、精準(zhǔn)調(diào)控，嚴(yán)格控制反應(yīng)溫度、氧氣濃度等關(guān)鍵工藝參數(shù)，對(duì)催化劑選擇性和活性實(shí)時(shí)監(jiān)控。

車間技術(shù)人員與北京化工研究院催化劑技術(shù)專家密切配合，精心做好催化劑“馴化”及裝置優(yōu)化運(yùn)行，實(shí)時(shí)跟蹤，收集大量運(yùn)行工藝參數(shù)，對(duì)各項(xiàng)關(guān)鍵工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)優(yōu)，有效解決了催化劑運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題。

目前，催化劑選擇性基本保持在較好水平，乙二醇、環(huán)氧乙烷產(chǎn)品優(yōu)級(jí)品率始終保持100％，裝置運(yùn)行物耗同比大幅降低，月平均每噸當(dāng)量環(huán)氧乙烷減少近20千克乙烯消耗量，產(chǎn)品優(yōu)級(jí)品率100％，在實(shí)現(xiàn)裝置穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)同時(shí)，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)創(chuàng)近幾年來(lái)最好水平。

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