設備管理工作報告

1.設備管理工作報告 篇一

20xx年全年度我公司對裝備管理基礎工作、新技術新裝備利用方面、全年檢修費用情況統計、技術改造情況、裝備管理工作中存在的問題、對裝備管理的建議、下一步裝備管理的打算及思路等幾個方面進行全面總結：

　　一、裝備管理基礎工作

　　1、加強現場電氣設備的點巡檢工作的管理，規范和完善電氣設備巡檢制度，采取電工、電工班長共同參與巡檢的工作制度、工段管理干部及技術骨干同樣深入現場，親自參與巡檢工作，掌握現場電氣設備的實際運行情況，及時有效地發現設備隱患或處理現場設備隱患，對現場巡檢中發現電氣主機設備隱患和高溫點，并及時處理上報的人員，給予獎勵。為設備的安全運行打下了堅實的基礎。

　　2、對燒成分廠和制成分廠主機設備、高壓設備（包括高壓電機、高壓變頻器、廠用變），制定設備包機責任制，工段干部區域負責制，加大考核力度，以重獎輕罰為標，保障設備運轉率為本，只要當月設備運行正常，無故障或重大隱患出現就給與獎勵，反之給予相應處罰，極大提高員工的工作積極性，有效保證設備安全穩定運行。

　　3、加強對主機電氣設備的維護保養，根據工段制定的維護保養項目周期表，嚴格執行高壓電機停機定檢制度，在設備正常運行期間，主要利用避峰停機時間對電氣主機設備進行維護和保養。對高壓設備，要責任到人，充分利用停機時間對高壓電機的滑環，水阻柜，補就地償，高壓變頻器進行檢查、維護，發現問題及時處理。并形成記錄并歸檔。并指定專人專職分別維護燒成分廠，制成分廠主機電氣設備，每三個月調整一次，有利于對區域電氣設備熟悉程度更深，維護保養針對性更強，設備維護保養更到位、更徹底。

　　4、重視設備檢修工作，加強對設備檢修的管理，設備檢修徹底到位是保證設備高效運行的關鍵。提前做好檢修前的計劃準備，制定詳細檢修工作安排及注意事項等，特別針對中修、大修計劃，每次都召開檢修動員會，讓全體員工從思想上、行動上重視起來，強調檢修徹底，徹底檢修的理念，把握好應修必修，修必修好的原則，嚴抓檢修工作質量關，強化項目負責人的責任意識，各負其責，指定專人負責監督及驗收重要檢修項目，保證設備檢修徹底到位。

　　5、重視日常運行事故的管理，凡是現場電氣設備事故，都進行詳細分析、總結，并制定相關的防范應對措施，下達專項事故通報，利用班前會機會認真學習，舉一反三，加強預防及防范，提高員工的經驗及技術水平。

　　6、合理庫存備件，電氣方面，在保證備件庫存滿足生產需要的前提下，盡可能減少備件的申報。外修的電機及電氣設備返廠后由專人負責驗收，并形成記錄，保證外修電機及其他電氣設備的可靠性。

　　二、新技術新裝備利用方面

　　1、包裝機現場低壓控制柜遷移，原包裝機控制柜由于現場粉塵大，工況差，導致系統皮帶機電機接觸器運行不可靠，現將包裝機控制柜移至包裝電力室，有效地改善了設備運行環境，降低了設備故障率，降低了材耗。

　　2、煤磨無刷無環改造，原煤磨主電機啟動是水阻柜啟動，因為煤磨開停機次數多，水阻柜故障率高，給生產線的正常運行帶來了隱患，改為無刷無環啟動后，排除了因水阻柜故障造成的停機事故。

　　三、裝備管理工作中存在的問題

　　1、部分電氣元件（大功率插件、變頻器）發熱量大，更換困難，日常巡檢不容易發現，給生產線的正常運行帶來了隱患。

　　2、部分電氣維修人員業務水平不高，對事故預見性、判斷能力、處理設備故障能力仍需進一步提高，所以，要加大培訓力度，進一步學習，提高員工的業務技能。

　　四、對裝備管理的建議

　　多組織學習，把先進的技術和經驗引進來。在現有設備的基礎上，加大技改力度；

　　1：窯尾排風機變頻改造計劃。

　　改造前中控時通過調節擋風板和閥門開啟角度機械調節方法來滿足不同用風量，這種操作方式缺點是：

　　（1）電機及風機轉速高，負荷強度重，電能浪費嚴重；

　　（2）調節精度差，控制不精確；

　　（3）電氣控制直接起動，啟動時電流對電網沖擊大，需要電源（電網）容量大，功率因數較低；

　　（4）起動時機械沖擊大，設備使用壽命低；

　　（5）電氣保護特性差，當負載出現機械故障時不能瞬間動作保護設備等。采用變頻器可實現大容量的電動機軟停、軟起，避免了啟動時對電網電壓的沖擊，減少電動機故障率，延長使用壽命，同時也降低了對電網容量要求和無功損耗。

　　2：電收塵柜節能改造：通過對窯尾電收塵控制柜控制板的改造，通過利用脈沖供電的方式，給電收塵整流變壓器供電，從現在采集的數據比對，節電空間比較大。

　　3：篦冷機風機電控柜改造：我公司在余熱發電投入運行后，篦冷機三段風機57、1757、1857、19三臺風機風門一直處于全開狀態，三臺風機電機是由變頻器控制，正常狀態下不調整電機的頻率，在50HZ的狀態下運行，變頻器的功耗和發熱量比較大，消耗了電能，計劃把以上三臺風機電機改為軟起或直接啟動，拆除變頻器，降低由變頻器引起的電耗，拆除后的變頻器做為其他設備備用。

　　五、下一步裝備管理的打算及思路

　　加大對現場電氣設備的管理力度，對電氣主機設備運行形成日報制，加強人員培訓，努力降低消耗，實行消耗日報制度，細化到每一個開關，每一個接觸器，對于給換下來的備件，及時維修，根據維修情況進行入庫或降級使用。

2.設備管理工作報告 篇二

在過去的一年里，在車間領導的幫助帶領下，經過了工人同事的共同奮斗，和經過了自己的積極努力，圓滿完成了廠里制定的設備維修任務，以下為今年的工作總結。

　　一、遵守原則，進行整改

　　本著集團公司降成本，增效益為原則，積極響應分廠及設備科降成本號召，利用檢修空閑時間對損壞下線的備件進行分解修理，盡量降低備件費用，同時尋找設備維修中的問題和不足，并提出解決整改意見。

　　二、記錄參數，提供數據http://www.www.osxg.com.cn/jiandan/

　　雖然自己在車間設備管理維修中不斷的努力，但是設備事故仍不斷發生，說明自身對本車間設備了解還不夠深刻，設備管理仍有很大漏洞，急需修正設備管理維修的正確方向。通過處理設備故障，安裝設備，維護保養設備。記錄凈水，濁水，氧槍水泵及管道的.型號尺寸還了解各供水泵的工藝參數。為以后工作提供數據資料。

　　三、板框壓濾機維修方面

　　今年板框壓濾機共出現故障三次，北自動板框無回框動作查找限位開關，液壓閥線圈，繼電器判斷為繼電器觸電燒蝕氧化，原因為觸電使用時間長觸電老化，更換故障繼電器故障排除。其它兩次為南老板框機液壓故障。通過與工人師傅一起處理故障發現轉爐泵房班組在板框壓濾機液壓系統維修方面的不足之處。

　　四、葉輪維修方面

　　冷卻水路通暢沒出現故障。推力瓦塊裝配過緊導致推力瓦溫度異常，拆卸風機葉輪前瓦座更換推力瓦開機試車故障未排除。節流孔堵塞。清透節流孔，裝機故障排除。通過此故障反映自己對葉輪軸瓦潤滑系統結構不了解，更換葉輪換油后沒有先試油路是否通暢，出現故障后判斷故障思路方向錯誤，導致處理故障時間長。在裝葉輪時測試潤滑系統。開機后新換葉輪振動正常潤滑系統正常。

　　五、維修工作中的反思

　　設備使用不當養護不及時就會出現使用壽命降低，故障率上升。維修頻率多影響生產。利用車間早會前時間重點查汽化，風機班設備使用情況。發現風機班水封逆止閥操作沒有按操作規程，水封逆止閥中夜班時間沒有排污。水封閥內於泥多容易造成水封閥損壞，回收時阻力大。決定用油漆在設備上劃定最低油位線。督促各班組設備點檢維護。

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