pmc部門工作總結(jié)1

　　20xx年即將過去，現(xiàn)將PMC部門本年的工作總結(jié)一下，以便更好地制定來年的工作計(jì)劃。工作總結(jié)如下:

　　一、 工作內(nèi)容:

　　本部門作為溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)各部門工作的樞紐，把日常工作做好，是發(fā)揮此作用的基本保證，主要有以下方面:

　　1. 根據(jù)訂單及生產(chǎn)狀況制定每日的日計(jì)劃，發(fā)放車間并跟蹤

　　2. 及時錄入生產(chǎn)報表并分析

　　3. 接收并審核業(yè)務(wù)部訂單，并發(fā)放車間

　　4. 根據(jù)訂單及生產(chǎn)能力制定每月的排產(chǎn)計(jì)劃

　　5. 組織和參加每周生產(chǎn)會議并匯報生產(chǎn)狀況，對生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時做出跟進(jìn)及相關(guān)調(diào)整

　　6. 根據(jù)客戶要求安排訂單生產(chǎn)跟蹤，同時回復(fù)業(yè)務(wù)部生產(chǎn)狀況及出貨計(jì)劃

　　7. 參加每月盤點(diǎn)，驗(yàn)證和保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性

　　8. 做好加工貿(mào)易手冊的辦理、使用及核銷

　　二、 相關(guān)結(jié)果

　　1.產(chǎn)量

　　在圍繞公司制定的20xx年運(yùn)營計(jì)劃中”高產(chǎn)量、高品質(zhì)、控制成本”要求下，結(jié)合車間的人員設(shè)備及訂單狀況，截止20xx年11月份共完成成品產(chǎn)量1.5917億只，預(yù)計(jì)本年完成1.7億只左右。這與制定的年目標(biāo)產(chǎn)量3.124億只的目標(biāo)還有很大差距，主要是因?yàn)閺慕衲?月份開始訂單就一直處理不足狀態(tài)，每月產(chǎn)量如下:

　　2.質(zhì)量

　　在訂單不足的情況下，公司及時調(diào)整側(cè)重點(diǎn)，抓住產(chǎn)品質(zhì)量這一控制點(diǎn)。

　　嚴(yán)格把住質(zhì)量關(guān)，對生產(chǎn)過程進(jìn)行控制，杜絕問題產(chǎn)品流出。本部門配合質(zhì)檢、倉庫及業(yè)務(wù)部，對各類等級的裸套產(chǎn)品進(jìn)行登記入賬，并結(jié)合訂單狀況，有步驟的消耗產(chǎn)品，使超薄套庫存從最高峰的1147萬只降到現(xiàn)在的601.5525萬只。由于新產(chǎn)品的研發(fā)帶來的影響，部分產(chǎn)品經(jīng)過包裝后，產(chǎn)品性能降低較大，如貝貝朗朗顆粒產(chǎn)品，經(jīng)過包裝入庫后，出貨時進(jìn)行出貨檢驗(yàn)， 吊水出現(xiàn)14只漏水不良的狀況，本部門及時聯(lián)系業(yè)務(wù)，取消出貨，同時請質(zhì)檢部門幫忙重新再檢測，嚴(yán)禁問題產(chǎn)品流出。

　　3.交貨期

　　交貨期是繼產(chǎn)品質(zhì)量下保證訂單的又一重要控制點(diǎn)，同時這也是對PMC生

　　產(chǎn)計(jì)劃是否有效合理的驗(yàn)證。為保證客戶交貨期情況下，結(jié)合生產(chǎn)能力，及時與業(yè)務(wù)部交流生產(chǎn)狀況，把包材需求信息反饋給業(yè)務(wù)部，在接收到業(yè)務(wù)部提供的相關(guān)包材到貨信息后，及時與生產(chǎn)各部門交流，組織生產(chǎn)。使得目前外銷訂單交貨期達(dá)到100%，內(nèi)銷訂單交貨期在包材到位的情況下達(dá)到98%(主要是因?yàn)槟壳把邪l(fā)，導(dǎo)致缺少達(dá)到內(nèi)銷質(zhì)量要求的裸套)。

　　4.包材到位及時性

　　經(jīng)過業(yè)務(wù)部的努力，在今年包材到位及時性上有了很高的提高。本部門及時把包材需求狀況提供給業(yè)務(wù)部門，以便業(yè)務(wù)部門及時跟供應(yīng)商協(xié)商，20xx年1月至10月沒有出現(xiàn)包材延期現(xiàn)象，11月份主要因供應(yīng)商鋁箔質(zhì)量印刷出現(xiàn)花鋁箔(貝貝朗朗)退貨影響生產(chǎn)，另外即是客戶插單TOP 12只裝訂單，由于供應(yīng)商也需要生產(chǎn)周期，導(dǎo)致鋁箔及相關(guān)小中盒未能及時配給。

　　5.庫存控制

　　合理的庫存可以保證生產(chǎn)，但過多的庫存，反而會造成成本積壓，影響資金流通，從而影響生產(chǎn)。在原材料方面，本部門與采購部、業(yè)務(wù)部及生產(chǎn)部門聯(lián)系，從訂單需求、成本控制以及生產(chǎn)狀況考慮，合理控制膠乳及硅油庫存，并做好聯(lián)系，保證后期用膠及硅油保證。在半成品控制上，對裸套主要是與成型部配合，根據(jù)需求生產(chǎn)，同進(jìn)聯(lián)系業(yè)務(wù)部、質(zhì)檢部及包裝部門，消耗質(zhì)問題套;在盒包半成品上，由于目前人員流失，導(dǎo)致盒包半成品積壓，在盒包人員自身努力下以及外協(xié)負(fù)責(zé)人主動聯(lián)系外包人員，組織人員中包的調(diào)控下，保證了產(chǎn)品能及時入庫。在成品庫存控制方面，主要是與生產(chǎn)各部門配合，保證產(chǎn)品的及時生產(chǎn)入庫，讓銷售部門跟客戶聯(lián)系，及時出貨來控制庫存。使得成品庫存由年初的3942.9742萬只降到目前的2707.7116萬只，成品出庫也達(dá)到了1.7156億只。

　　6.數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性

　　通過本部門今年初2月底開始對車間領(lǐng)班等人員的培訓(xùn)及各部門主管領(lǐng)班的努力，在數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性控制方面已取得了很大成績。本部門助理每日及時把生產(chǎn)報表錄入電腦表單，并分析匯總，以便制定日、月排產(chǎn)計(jì)劃和方便相關(guān)部門查詢。

　　7.報關(guān)核銷

　　在報關(guān)方面，本部門及時準(zhǔn)備報關(guān)資料給貨代，保證每單的準(zhǔn)確及時通關(guān)出口。另外及時辦理手冊新手冊，保證進(jìn)口貨物的及時通關(guān)進(jìn)口;在核銷方面，本部門合理安排每本手冊的使用，手冊量用完后及時準(zhǔn)備內(nèi)銷補(bǔ)稅資料和核銷相關(guān)資料，以及保證保證金的.退出。20xx年共辦理15本新手冊，目前已退五本手冊，有六本即將核銷退保證金，還有兩本預(yù)計(jì)12月底核銷。這樣本年預(yù)計(jì)退保證金51.2912萬元。

　　總結(jié):20xx年在學(xué)習(xí)中進(jìn)步，但仍有很多地方需要努力，如縮短內(nèi)銷產(chǎn)品(夢絲、卡邦尼等需要泡油工序)交貨期方面。希望這些問題在20xx年得到解決。

pmc部門工作總結(jié)2

　　一、生產(chǎn)方面：

　　推行《大爐生產(chǎn)排程表》，理順大爐生產(chǎn)秩序，根據(jù)訂單，結(jié)合現(xiàn)有庫存，對半成品的生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)支持，通過對數(shù)據(jù)分析、客戶需求、訂單數(shù)量等對生產(chǎn)量做出產(chǎn)前評估，盡量使半成品的排產(chǎn)科學(xué)化、合理化。通過合理安排生產(chǎn)，在保證市場和客戶需求的情況下，盡可能降低半成品庫存，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本并提高產(chǎn)品合格率，以期提高客戶滿意度和降低客戶投訴率。

　　二、培訓(xùn)方面

　　七月份、八月份組織mc-物控培訓(xùn)；九月份組織了jit-準(zhǔn)時生產(chǎn)方式培訓(xùn)；十月份進(jìn)行了lp-精益生產(chǎn)培訓(xùn)；十一月份進(jìn)行了中基層干部有效溝通技巧培訓(xùn)。通過培訓(xùn)使pmc部門的全體人員對于針對我們公司特定的營銷模式及生產(chǎn)方式有了進(jìn)一步的思考，雖然不能只依靠培訓(xùn)來拉動生產(chǎn)能力，但可以通過培訓(xùn)來逐步培訓(xùn)正確的工作和思維方式，逐步提高工作能力與工作效率。

　　三、物料管理

　　十月份，對倉庫存在問題進(jìn)行重點(diǎn)排查，找原因，提方法，在十月中旬，給半成品倉管員提出了倉庫管理實(shí)物實(shí)時臺帳，逐步完善倉庫管理工作，對于半成品倉庫的進(jìn)、銷、存狀況進(jìn)行整理、整頓，通過實(shí)物實(shí)時臺帳的建立，督促倉庫實(shí)物庫存盡可能快速、準(zhǔn)確地與電腦中“庫存管理系統(tǒng)”的數(shù)據(jù)同步更新，為pc接單、排產(chǎn)、為銷售和客戶及時反饋信息提供有效依據(jù)，提高工作效率和訂單命中率以及訂單達(dá)成率。

　　原料倉、紙箱倉、輔料倉結(jié)合物料管理要求，加強(qiáng)帳、物、卡、位管理的一致性，提高倉庫數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度，加強(qiáng)物料管理，按照先進(jìn)先出、安全節(jié)約等相關(guān)要求進(jìn)行倉庫管理。

　　五金倉。通過對五金倉的抽盤，規(guī)范倉庫管理，對于化工類物料，強(qiáng)調(diào)分類存放，保障人員、物料的安全，要求倉庫管理員在驗(yàn)收貨品時要求供應(yīng)商提供msds（化學(xué)品安全說明書Material Safety Data Sheet）。以便安全地對物資進(jìn)行保管。

　　四、生產(chǎn)計(jì)劃

　　目前，業(yè)務(wù)下單后，計(jì)劃排產(chǎn)時，基本上已經(jīng)有了按計(jì)劃生產(chǎn)和按計(jì)劃排產(chǎn)的意識，特別是在消耗庫存現(xiàn)有半成品方面，因?yàn)榧訌?qiáng)了對半成品倉庫的管理，故在業(yè)務(wù)接單以后pc排產(chǎn)時能夠更加準(zhǔn)確、及時地對客戶的訂單組織生產(chǎn)，倉庫若有半成品，便不再安排大爐車間生產(chǎn)半成品。

　　十月份，pc通過數(shù)據(jù)分析以及結(jié)合公司實(shí)際生產(chǎn)情況，對大爐的半成品生產(chǎn)進(jìn)行色系分類與爐號指定進(jìn)整理，對精益生產(chǎn)提供了支持，通過有效控制，節(jié)約生產(chǎn)成本，縮短制造周期。

　　五、關(guān)于qc

　　目前pmc部門編制上有四名質(zhì)檢員，其中成品檢驗(yàn)員一名、半成品檢驗(yàn)員二名、原輔材料檢驗(yàn)員一名，因?yàn)槭�一月份公司已�?jīng)要求車間將介于合格與不合格之間的產(chǎn)品挑樣示范給工人講過，并要求車間主任拿到車間現(xiàn)場落實(shí)執(zhí)行，至于半成品、成品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)也因具體客戶的要求而隨時調(diào)整，所以，目前沒有對qc方面的工作做出更多要求。

　　今年一直說招聘一名原料輔材料檢驗(yàn)員，一直沒到位，目前由人事助理暫代理此項(xiàng)工作。

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