安慶石化腈綸部通過采取嚴(yán)格管理措施，不斷優(yōu)化各區(qū)域生產(chǎn)，8月份紡絲一次制成率達(dá)到了99.65%，創(chuàng)腈綸聯(lián)合裝置投產(chǎn)以來的最好紀(jì)錄。

紡絲一次制成率的逐步走高，是腈綸部生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好的標(biāo)志。一次制成率高，廢絲量低，不但有效降低了裝置能耗物耗，同時(shí)大大減輕班組的勞動(dòng)強(qiáng)度及廢絲溶解的運(yùn)行壓力。為實(shí)現(xiàn)優(yōu)化生產(chǎn)的目標(biāo)，腈綸部從管理人員到操作人員，從裝置到班組，廣大干部職工緊盯先進(jìn)指標(biāo)不放，加強(qiáng)生產(chǎn)過程控制，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)工藝技術(shù)規(guī)程，及時(shí)掌握和改善生產(chǎn)運(yùn)行工況。紡絲凝固浴系統(tǒng)控制是影響生產(chǎn)穩(wěn)定性的重要因素，8月份公用工程冷凍鹽水溫度存在反復(fù)波動(dòng)現(xiàn)象，對(duì)凝固浴溫度造成影響，導(dǎo)致生產(chǎn)存在一定波動(dòng)，但該部快速反應(yīng)，及時(shí)調(diào)整，將影響降到最低。針對(duì)原液質(zhì)量存在的波動(dòng)，他們做好上下游區(qū)域的溝通工作，對(duì)異常狀況及時(shí)溝通交流，迅速進(jìn)行針對(duì)性調(diào)整，消除原液質(zhì)量波動(dòng)對(duì)紡絲線生產(chǎn)造成的影響。

為穩(wěn)定紡絲線生產(chǎn)，該部認(rèn)真做好新線開車準(zhǔn)備工作，設(shè)備管理人員仔細(xì)驗(yàn)收生產(chǎn)線開車前的檢維修，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，對(duì)癥下藥，切實(shí)提高檢維修質(zhì)量，在滿足市場(chǎng)需求的情況下，盡量延長生產(chǎn)周期，降低開停車頻次。同時(shí)，他們推廣生產(chǎn)扁平纖維實(shí)行在線更換噴板濾器，延長生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)穩(wěn)定性。

8月份，安慶出現(xiàn)罕見的持續(xù)高溫天氣，紡絲生產(chǎn)線上更是酷熱難耐，但腈綸部狠抓從嚴(yán)管理，采取各種激勵(lì)措施，深入開展紅旗班組競(jìng)賽，有效克服現(xiàn)場(chǎng)高溫給安全平穩(wěn)生產(chǎn)帶來的不利影響，各班組之間縱橫比照，操作人員立足生產(chǎn)崗位，想盡“靈藥妙方”，仔細(xì)巡回檢查，精心維護(hù)設(shè)備，認(rèn)真調(diào)整操作，確保安穩(wěn)生產(chǎn)，為紡絲一次制成率的提高提供了保障。

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