揚子石化：火炬氣回收裝置C201壓縮機一次開車成功

9月3日17時40分，經過一周緊張有序的搶修，揚子石化貯運廠檢火炬氣回收裝置C201壓縮機一次開車成功，18時20分與C101壓縮機并網運行，機組運行情況良好。

貯運廠火炬氣回收裝置是揚子石化一套大型的環境保護裝置和節能增效裝置，自1998年6月建成投產以來，實現了對揚子石化主要生產裝置煉油、烯烴、芳烴、塑料等多套化工裝置的排放氣進行回收，回收氣再作為燃料氣加以利用。裝置已整整運行二十年，累計回收火炬氣量150萬噸，創造效益30億元。火炬氣回收裝置不僅大大減少了對周邊大氣的污染，留住藍天白云，而且減少石化能源的浪費，節約資源，推動綠色發展。

壓縮機是這套裝置的“心臟”，隨著裝置投用年限的逐年增加，為保證裝置能夠安全高效運行，壓縮機每年需要進行一次計劃性大檢修。在檢修之前，作業區匯集整理了C201壓縮機在運行中的缺陷項，編制了檢修作業指導書和檢修確認表，交給檢修施工作業方貯運電儀和檢維修車間，使檢修作業更具針對性。貯運廠提前做好壓縮機檢修準備，召集相關單位召開檢修工作會議，落實檢修單位、檢修材料、檢修內容，繪制檢修計劃網格表，檢修安全、質量、進度責任到人。

貯運廠火炬氣回收作業區于8月28日完成對C201壓縮機的系統隔離和工藝處理，交付檢修。作業區與電儀和檢維修人員密切協作，本著“應修必修、修必修好”的原則，嚴格執行檢修方案。項目組電儀技術人員針對檢修中的難點組織攻關，完成了高壓電機絕緣測試、電機漏水檢測開關維修，增速機振動探頭性能檢測、機組溫度點性能檢測，電源端子消缺以及潤滑油系統聯鎖儀表、調節閥檢修校驗等一系列“高難度動作”，有效的解決了機組增速機測振點振動值漂移缺陷和密封油油位異常波動等故障，實現了機組檢修后零缺陷啟動。

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