8月29日下午，揚子石化貯運廠液體碼頭作業(yè)區(qū)甲苯貯罐G1106a罐經(jīng)過46小時的系統(tǒng)調(diào)整，從原有的甲苯貯運系統(tǒng)中摘除出來，合并到新的重整料貯運系統(tǒng)中，16時40分，貯罐進重整料達1.6米，取樣分析，料樣合格。貯罐改儲比原計劃提前兩小時順利完成。

揚子石化貯運廠原有兩座罐容為3000m?3;的重整料貯罐，貯存能力低，一艘5000噸的船靠岸都難以一次接卸。根據(jù)市場需求和生產(chǎn)需要，近期公司要加大重整料的接卸作業(yè)。雪上加霜的是，重整料貯罐G1107a罐9月份到期年檢，需要停用開罐檢測。為了解決這一矛盾，公司研究后決定將目前作業(yè)量不大的四臺甲苯貯罐中的一臺改造為重整料貯罐。8月27日，貯運廠接到公司指令，要求在28、29日兩天48小時的時間內(nèi)，完成液體碼頭作業(yè)區(qū)甲苯貯罐G1106a罐改儲重整料的系統(tǒng)調(diào)整工作。

時間緊迫。貯運廠接到任務(wù)指令，生產(chǎn)技術(shù)科立即安排指導(dǎo)液體碼頭作業(yè)區(qū)編制貯罐系統(tǒng)調(diào)整方案，對G1106a罐內(nèi)甲苯物料進行倒料，根據(jù)方案進行貯罐系統(tǒng)工藝處理。工藝員、設(shè)備員和施工人員提前準備，備齊調(diào)整改造中需要用的閥門、盲板、墊片等備件，密切協(xié)作，合理安排作業(yè)。碼頭作業(yè)區(qū)緊鄰長江岸邊，貯運廠要求貯罐改儲調(diào)整過程中要采取有效措施，保證舊系統(tǒng)摘除干凈，新系統(tǒng)銜接徹底，全過程中無跑冒滴漏，不讓一滴污油廢水流入長江。

項目負責(zé)人嚴格執(zhí)行“關(guān)鍵作業(yè)點掛牌管理制度”，對系統(tǒng)中涉及到的所有關(guān)鍵作業(yè)點一一掛牌明示和確認，干完一個點回收一塊牌。經(jīng)過46小時緊張有序的作業(yè)，安全順利地完成了任務(wù)。

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