蘭州石化聚丙烯廠干氣制乙苯裝置雙反應(yīng)器自運(yùn)行以來(lái)，目前已進(jìn)入工業(yè)試生產(chǎn)期，裝置各機(jī)泵、塔設(shè)備運(yùn)行情況良好，工藝參數(shù)均在指標(biāo)范圍內(nèi)，安全環(huán)保全面受控。

聚丙烯廠年6萬(wàn)噸干氣制乙苯裝置烴化反應(yīng)器R101A7月26日成功投用干氣以來(lái)，裝置運(yùn)行正常，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)器并聯(lián)運(yùn)行的工業(yè)試生產(chǎn)。雙反應(yīng)器投用后，裝置干氣加工量由每小時(shí)10噸提升至每小時(shí)13噸以上，調(diào)和用乙苯產(chǎn)量由之前的每小時(shí)7噸提升至每小時(shí)10噸，生產(chǎn)負(fù)荷提升40%以上，產(chǎn)品全部用于高標(biāo)號(hào)汽油調(diào)和。

6月初，按照公司碳二資源優(yōu)化利用工作會(huì)議安排，生產(chǎn)處組織聚丙烯廠對(duì)乙苯裝置進(jìn)一步提高調(diào)和用乙苯產(chǎn)量的可行性進(jìn)行專(zhuān)題討論。經(jīng)測(cè)算論證，決定將乙苯裝置兩臺(tái)烴化反應(yīng)器由一開(kāi)一備改為并聯(lián)運(yùn)行，對(duì)苯烯比、反應(yīng)溫度及精餾和尾氣吸收系統(tǒng)的工藝指標(biāo)進(jìn)行優(yōu)化，在確保裝置安全環(huán)保受控的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)目的。

目前，干氣制乙苯裝置雙反應(yīng)器運(yùn)行已進(jìn)入工業(yè)試生產(chǎn)期，預(yù)計(jì)調(diào)和用乙苯月產(chǎn)量可達(dá)7000噸以上，為蘭州石化國(guó)Ⅵ汽油調(diào)和生產(chǎn)提供了保障。

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