8月30日8時(shí)，茂名石化順丁橡膠裝置尾氣中的非甲烷總烴達(dá)到設(shè)計(jì)值，低于20mg/Nm3的環(huán)保要求，標(biāo)志著順丁橡膠裝置尾氣治理項(xiàng)目一次投料開車成功。據(jù)悉，該裝置于2017年10月20日開工建設(shè)，2018年7月25日中交，茂名石化屬于中石化系統(tǒng)內(nèi)第三個(gè)企業(yè)成功投用該環(huán)保項(xiàng)目。

順丁橡膠裝置后處理共有三條生產(chǎn)線，在生產(chǎn)過程中設(shè)備產(chǎn)生大量干燥尾氣，直接排到大氣中，排放的氣體濃度不符合標(biāo)準(zhǔn)。為確保順丁橡膠裝置后處理干燥尾氣達(dá)到減排目的。茂名在順丁橡膠裝置區(qū)增設(shè)順丁橡膠裝置尾氣治理項(xiàng)目。

該項(xiàng)目是茂名石化重點(diǎn)環(huán)保項(xiàng)目，項(xiàng)目采用中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院提供的催化氧化治理技術(shù)，主要消耗品有催化氧化催化劑。裝置處理能力為100000Nm3/h。裝置年操作時(shí)數(shù)8000小時(shí)，連續(xù)運(yùn)行。

為確保項(xiàng)目順利投產(chǎn)，2018年5月份，橡膠車間派5名操作骨干赴齊魯石化順丁橡膠裝置學(xué)習(xí)、了解齊魯石化同類單元的運(yùn)行情況、存在的問題以及解決的辦法，為項(xiàng)目開車一次成功積累經(jīng)驗(yàn)。

6月份，橡膠車間組織員工學(xué)習(xí)順丁橡膠裝置尾氣處理單元流程圖、操作法、技術(shù)規(guī)程，使員工掌握單元生產(chǎn)操作知識(shí)。7月，橡膠車間提前介入項(xiàng)目三查四定工作，對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行對(duì)接及確認(rèn)。8月份，他們?nèi)�查四定整改�?xiàng)數(shù)累計(jì)份共159項(xiàng)，對(duì)影響裝置開氣問題進(jìn)行及時(shí)處理，為開車掃除一切障礙。

8月份，該裝置進(jìn)入開車階段，化工分部副經(jīng)理林琪統(tǒng)籌指揮，機(jī)關(guān)處室專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)，車間領(lǐng)導(dǎo)、三大員、及班組員工堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)工藝、設(shè)備、儀表、電氣、安全等開工要素條件進(jìn)行確認(rèn)，裝置經(jīng)過吹掃氣密，設(shè)備試運(yùn)、催化劑填裝，聯(lián)鎖合格。

8月29日14時(shí)38分，該裝置開電加熱循環(huán)升溫，一個(gè)小時(shí)后正式投料開車。本次裝置開車的難點(diǎn)是催化氧化反應(yīng)器開車、催化氧化反應(yīng)器入口溫度控制、出口溫度控制，為防止催化氧化反應(yīng)器入口溫度低、出口溫度飛溫，他們邀請(qǐng)專家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、專業(yè)人員配合、崗位人員精心操作。開車后裝置穩(wěn)定運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)一次開車成功。

項(xiàng)目投產(chǎn)后，尾氣經(jīng)過催化氧化裝置處理后，凈化氣體符合，及中國石化總部、廣東省、茂名分公司等的環(huán)保要求，大幅減少了揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）的排放。

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