廣西石化：已將抽余油的辛烷值提高10個百分點

記者從廣西石化了解到，該公司新建的氫氣回收二期裝置投產兩周以來，已將抽余油的辛烷值提高10個百分點，為優化產品結構、加快推進國Ⅵ標準汽油的生產創造了有利條件。據初步測算，此裝置在生產出35萬噸/年高標號汽油、6.5萬噸/年液化氣產品的同時，還將回收1.4萬噸/年高純度氫氣，將為節能減排和環保建設做出新貢獻。

廣西石化公司自2010年建成投產以來，持續加強節能減排，積極開展大氣污染治理，投資近70億元建成的含硫原油加工配套工程及汽油質量升級等項目已初見成效，據初步測算，每年減排二氧化硫高達1.89萬噸。與此同時，近8年來累計環保投資近18.5億元，占項目總投資的7.6%。

2017年2月建成投產的氫氣回收一期項目回收純度達94%的氫氣2萬噸/年，起到良好的節能降耗作用；同年6月建成投產的350萬噸/年催化裂化煙氣凈化項目，減少二氧化硫和氮氧化物排放量4259噸/年；對硫黃回收裝置實施二氧化硫達標升級改造，將煙氣二氧化硫排放濃度降至120毫克/標立方米，減排二氧化硫近340噸/年；今年2月實施的連續重整裝置再生煙氣脫氯項目，將非甲烷總烴濃度控制在2毫克/標立方米以下，達到環保要求；正在實施的總投資1.53億元的揮發性有機物綜合治理項目建成投產后，預計可減排揮發性有機物1500噸/年。

此外，該公司投資近1000余萬元建設了廢水、廢氣重點排放源在線監測系統，實現廢氣污染源排放口24小時監控；加強火炬系統管控，通過采取技改措施，將燃料氣消耗從4噸/天下降到了1.6噸/天，長明燈熄滅后，燃料氣的消耗從1.6噸/天下降到了0.2噸/天，今年上半年共節約燃料氣216噸；上半年，公司還詳細排查蒸汽排凝排放情況，排查出泄漏點102處，經過集中處置，減少了蒸汽凝結水進入污水系統產生的異味。

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