八月下旬，茂名石化在丁烯車間尾氣加氫裝置脫重塔正常運(yùn)行情況下，回收利用塔頂?shù)闹靥妓闹炼《�烯裝置進(jìn)行返煉，以做大抽余碳四產(chǎn)量，進(jìn)一步做大茂巴異壬醇裝置抽余液-2產(chǎn)量。優(yōu)化后效益前景可觀，按每小時(shí)500kg的回收量計(jì)算挖潛增效達(dá)15.6萬元/月。

今年以來，茂名石化通過嚴(yán)細(xì)管理，一方面加大裝置精益化管理持續(xù)挖潛增效，開展各項(xiàng)優(yōu)化工作，并形成良好的節(jié)能習(xí)慣，另一方面狠抓落實(shí)，督促基層車間落實(shí)工作細(xì)節(jié)，主動(dòng)的創(chuàng)造性開展工作，有效調(diào)動(dòng)班組人員優(yōu)化工作積極性。

一直以來，丁烯車間尾氣加氫裝置脫重塔塔頂物料原是作為液化氣進(jìn)行外賣，但經(jīng)過化工分部各處室與車間的一番研究討論，分析該股物料含有10%丁二烯、約80%順丁烯，若物料能返煉至丁二烯裝置，將有利于下游裝置的產(chǎn)量增產(chǎn)，按物料平衡數(shù)據(jù)看，約80%順丁烯經(jīng)丁二烯裝置的一萃系統(tǒng)脫除后有效增產(chǎn)抽余碳四量，而10%的丁二烯能回?zé)挸啥《�烯產(chǎn)品。

項(xiàng)目落實(shí)敲定后，丁烯車間立即著手開展工作，通過臨時(shí)管線搭設(shè)，將該股物料送回加氫罐區(qū)，與裂解所產(chǎn)碳四原料混合后再送丁二烯裝置處理。8月22日，經(jīng)過生產(chǎn)調(diào)度與車間同意，班組人員落實(shí)改好現(xiàn)場各流程走向，該股物料順利進(jìn)入丁二烯裝置原料罐，開展返煉回收工作。按目前市場價(jià)格算，該項(xiàng)目每月增效約15.6萬元，為裝置挖潛增效實(shí)現(xiàn)良好成效。

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