茂名石化積極開展安全環(huán)保和優(yōu)化節(jié)能技術(shù)攻關(guān)
更新于:2018-08-23 11:55:41
近年來,茂名石化煤制氫車間積極開展安全環(huán)保和優(yōu)化節(jié)能技術(shù)攻關(guān),多措并舉嚴(yán)把裝置安全環(huán)保防線,為實(shí)現(xiàn)安環(huán)長周期運(yùn)行、全廠穩(wěn)定供氫和主要技經(jīng)指標(biāo)排名集團(tuán)公司同類裝置前列夯實(shí)了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
緊守安全環(huán)保紅線
煤制氫氣化爐燒嘴的壽命長短直接影響到裝置的安全長周期運(yùn)行。該車間技術(shù)人員不斷改進(jìn)燒嘴運(yùn)行狀況,采取各種方案及措施,延長工藝燒嘴的使用壽命,使燒嘴運(yùn)行周期由開工初期的60天左右逐步提升到當(dāng)前的120天左右。
車間根據(jù)裝置設(shè)備的運(yùn)行狀況,動(dòng)態(tài)完善科學(xué)巡檢線路、檢測(cè)點(diǎn)及頻次的設(shè)置,采用動(dòng)設(shè)備便攜新技術(shù)設(shè)備和開展班組巡檢勞動(dòng)競(jìng)賽等措施,有效提升了巡檢質(zhì)量。近年來,該車間干部員工及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理裝置“氣化爐燒嘴法蘭漏含硫化氫氣體”“燒嘴冷卻水泄漏”“冰機(jī)出口手操閥故障異常關(guān)閉”等各類影響裝置安全運(yùn)行隱患160余起,確保了裝置的安全平穩(wěn)運(yùn)行。
環(huán)保與安全并重。特別是今年二季度以來,該車間領(lǐng)導(dǎo)深入一線員工,大力開展“四大革命”主題宣講,引導(dǎo)員工轉(zhuǎn)變觀念,以實(shí)際行動(dòng)踐行分部提出的環(huán)!拔宀辉试S”要求,全力打造綠色企業(yè)。
近年來,他們針對(duì)裝置原料煤粉塵多、易污染的特點(diǎn),從技術(shù)革新上下功夫,大力推進(jìn)“煤槳多功能槽有害氣體抑制”“磨煤機(jī)粉塵回收”“外排灰水除硬”等10余項(xiàng)環(huán)保新實(shí)施投用,開展浮渣單系列摻燒專項(xiàng)攻關(guān),大幅改善了煉廠回用水水質(zhì),實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程污染物“零排放”。
優(yōu)化節(jié)能降耗挖潛增效
今年4月15日,煤制氫I系列氣化爐全燒中天合創(chuàng)煤,對(duì)比神華煤,噸氫成本減少約400元,單系列全燒中天合創(chuàng)煤每月節(jié)省約200多萬元。
近年來,煤制氫車間緊密結(jié)合裝置運(yùn)行實(shí)際,大力在優(yōu)化節(jié)能挖潛增效上下功夫,在全體員工中深入開展提優(yōu)秀合理化建議和“五小”創(chuàng)新競(jìng)賽,先后采納并實(shí)施了“除硬系統(tǒng)二氧化碳代替碳酸鈉”“利用循環(huán)器壓縮機(jī)氮?dú)馓釅骸钡?0多條優(yōu)化技改合理化建議,累計(jì)挖潛增效800多萬元。員工們自己動(dòng)手搭設(shè)試驗(yàn)設(shè)施、收集效果數(shù)據(jù),在分部相關(guān)處室的大力支持下,以實(shí)干精神推動(dòng)小技改及時(shí)落地投用,僅上半年就投用相關(guān)優(yōu)化小技改9項(xiàng)。
裝置自開工以來,綜合能耗和噸氫耗煤實(shí)現(xiàn)逐年下降,今年1至7月,裝置實(shí)現(xiàn)綜合能耗227千焦/噸,遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)值267.69千焦/噸,噸氫耗煤由裝置開工初期的8.654噸/噸降至目前的7.473噸/噸,均名列集團(tuán)公司同類裝置前列。
特色培訓(xùn)打造一流員工隊(duì)伍
煤制氫車間員工平均年齡34歲,近年來,該車間不斷在“抓培訓(xùn)、提素質(zhì)、保安環(huán)”上下功夫,通過抓好特色培訓(xùn),筑牢“三基”,努力打造一流員工隊(duì)伍,提升車間綜合管理水平。該車間被評(píng)為2017年度公司模范車間。
車間注重夯實(shí)班組管理力量,加強(qiáng)班組管理的民主性和擴(kuò)寬人才成才平臺(tái),提升班組自主管理水平。班組通過民主選聘和推薦,經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)班子討論、審議,每班聘任1名班長助理,并根據(jù)其每月表現(xiàn)進(jìn)行激勵(lì)獎(jiǎng)勵(lì),班長助理主要由近兩年新入職的大學(xué)生擔(dān)任,有效推進(jìn)車間年輕員工成才成長。
車間狠抓全員基本功訓(xùn)練,通過每日一題、每日一練等抓好員工日常培訓(xùn),常態(tài)化開展以實(shí)操為主的崗位流程、關(guān)鍵設(shè)備操作、事故應(yīng)急卡、安全演練等專題考試,截至目前,該車間取得跨裝置全流程上崗證員工比例超過8成。
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