揚子石化：航煤油品月產首次突破10萬噸

近來，揚子石化煉油廠在保證公司各套裝置化工原料充足供應的基礎上，在今年上半年通過優化資源、調整結構，將兩套航煤裝置總處理量提高至155t/h以上，比設計值提高了10%，航煤油品產量呈現大幅增長的良好勢頭，月產首次突破10萬噸，上半年累計產出53.4萬噸，實現歷史最好水平。

為滿足成品油市場需求變化及質量升級要求，降低柴油產量，提高汽油和航煤產量，在第二輪油品質量升級改造后，揚子石化公司常一線產量增長到160萬噸/年，而當前僅有一套80萬噸/年航煤加氫裝置，不能完全“消化掉”兩套常減壓裝置的常一線產品，加工能力存在缺口。根據公司安排部署，揚子煉油廠將原已停產的70萬噸/年加氫精制裝置改造成為70萬噸/年航煤加氫裝置以生產精制航煤產品，成為公司效益新的穩定增長點。

2號航煤加氫改造裝置高質量中交后，為確保該裝置開車一次成功，揚子煉油廠迅速成立裝置試車領導小組、開車指揮組、安全環保組等工作小組，全力以赴投入裝置開車工作，并在4月下旬成功產出第一批合格航煤產品，裝置開工首月即產出4.1萬噸航煤，兩套航煤裝置月產最高達11萬噸。揚子煉油廠通過常減壓優化操作，降低石腦油干點、深拔常一線，減少常一線、常二線重疊度，實現航煤組分與柴油組分的清晰切割，提高航煤資源，最大量提高合格原料，同時將航煤冰點指標提高到2%，減少航煤產品質量過剩，為增產航煤奠定堅實基礎。

航煤質量指標項目多并且要求苛刻，揚子煉油廠通過優化常減壓原料，保證作為二套加氫原料的常一線質量，要求操作人員嚴密關注航煤產品分析數據，嚴格控制反應溫度和深度，精心操作脫水、脫硫等流程，發現問題及時做出調整，確保產品閃點、冰點等主要控制指標全部達標，充分挖掘出裝置生產潛能，實現產量和質量雙保證。

為強化員工效益意識，揚子煉油廠還利用班前班后會、副班學習加強崗位人員的思想認識和經濟意識，深刻認識每多產一噸航煤產生的效益和不合格產品造成的損失，讓更多操作人員投入到裝置生產運營工作中去，全力增產航煤，為公司效益穩步增長提供了有力的支撐。

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