2022設備管理工作總結
更新于:2022-12-04 11:08:42
3、組織詳查各類設備資料并結合公司設備實際情況,制定了主要、關鍵設備的自主保全書,并對操作者進行講解及培訓自主保全書的內容,絕大多數操作者都能按照自主白全書的要求自覺保全設備,極少數人通過組織的檢查考核也改正了自己的不重視態度,11月份通過開展自主保全活動,設備的故障率明顯降低,該活動是有效的。
4、組織制定了規范化的點檢制度文件,編制了主要設備詳細的點檢表,專業維修人員能夠按照點檢制度及點檢表的要求去點檢巡視設備,并詳細記錄點檢結果。通過點檢,專業維修人員及時發現并排除了幾起設備安全隱患(如拋丸清理機的拋丸器葉輪松動)該活動是有效的。
5、組織根據設備故障曲線規律,制定了20xx年設備維修任務書,維修計劃的執行流程,細化到具體的設備部位、具體的維修時間。維修工能夠按照計劃的要求,定期定量維護設備,通過預防性維修,降低了維修成本、減少了設備故障率、延長了設備的使用壽命(參照同行業同類設備)該活動是有效的。
6、組織制定了設備故障管理制度及流程,維修工及相關人員能夠按照要求處理設備事故故障,并及時填寫設備維修記錄單(包括故障發生時間、故障設備名稱、故障原因分析、換用備件名稱數量、維修時間等)經分析屬于人為造成的,組織有專人撰寫設備事故報告并在全公司進行通報批評,組織有專人對維修記錄單進行保管、分類、匯總定期總結故障發生規律并提出可行的整改措施。
7、組織的設備管理目標已分解到班組,本年度基本實現了預定的指標。公司現階段主要使用點檢表、維修記錄單、設備運行記錄單來采集基礎數據,組織有專人每月分析、匯總數據(形成設備利用率、設備故障停機率、設備完好率),每月洪部長組織設備科召開設備管理例會(包括上月的管理不足之處、整改措施、以及本月的工作安排、上層領導的工作指示、傳達近期文件精神等)。
8、公司目前暫未展開設備狀態監測工作,不在詳述。
9、完成公司領導分配的其他任務:對特種車設備進行搬遷安裝;對新大樓進行配電;對拋丸機、翻轉機進行技改;對2#、3#車間進行線路改造等。
10、設備管理工作存在的主要問題及整改措施:
1)暫未展開關鍵設備狀態監測工作,我們將落實《設備狀態監測管理辦法》;制定各設備狀態監測明細;購買設備狀態監測工具;成立設備狀態監測小組;盡快開展設備狀態監測工作。
2)加強倉庫的管理,嚴格按照《設備材料備品備件倉儲管理辦法》對物資進行分類管理;備品備件要進行分類和編碼;建立設備備件計劃明細表以減少備件庫存的積壓。
3)加強對檢修人員和操作人員的管理和培訓,制定詳細的培訓計劃,操作人員要全部達到三好四會的要求,維修人員要掌握各自片區設備的工作狀態,能看懂原理圖,能夠排除較復雜的故障。
4)組織目前沒有能力對潤滑油過濾,液壓設備用油時間較長,長時間未清洗。組織將購買過濾設備、定期對全廠所有液壓設備的液壓系統和潤滑系統進行清潔和換油。
11、20xx年主要工作思路
20xx年我們將繼續堅持在重汽集團設備部所下發的《設備管理達標標準》的要求下,結合我們的不足,完善設備管理工作。
1)按照設備管理制度、嚴抓設備管理工作。
2)做好主要關鍵設備的維護保養工作。降低主要關鍵設備的故障率,首先要通過保養來實現,切實做好管、用、養、修工作,把主要關鍵設備管理層次分明,結合實際掌握主要關鍵設備的運行情況,進行不同的維護和保養。
3)督促做好設備的計劃檢修工作。設備日常檢查和維護是設備管理的重點工作,應該讓每一名操作工、每一名維修工真正從內心愛護機器設備,維護設備,切切實實把設備檢查維護及計劃檢修工作做好。設備的好壞在于日常的計劃檢修,計劃檢修除了正常的不可預測因素外,是對設備各部位失去正常性能的修復。只有嚴格執行計劃檢修,出現設備事故的幾率才會大大下降,我們才能更好的控制維修費用,我們的設備管理才能更上一個新的臺階。
4)繼續做好設備培訓工作,組織對維修工、操作工進行技能培訓。通過過去工作的切身體會,針對設備管理中出現的各種問題,深知技術工作對設備管理的重要性(許多設備故障事故都是人為操作不當造成的、維修工的技能不嫻熟增加了維修時間及成本)。
5.2022設備管理工作總結
回顧過去的一年,喜憂參半,喜的是TDI產量又創新高,二改三項目已進入實施階段,紅水裝置已投入運行,新廢酸裝置框架已完工,明年1月份準備安裝。憂的是有的設備長時間帶病運行,隱患無法消除,給設備的管理和維修帶來不便。現將一年來的工作情況分以下幾個方面進行匯報:
一、從設備管理方面。
1、加強現場設備巡檢,及時消除設備隱患,確保設備良好運行。根據公司和車間要求,我們加強了對設備的維護和潤滑管理。制定了一系列規章制度。把原來制定的巡檢制度、包機制度、設備潤滑制度的條款又進行了細化,對車間所屬設備實行定點巡檢,包機到人,責任到人。對TDI界區來說,工藝較復雜,重要設備較多,如果巡檢不仔細的話,很可能發生設備故障,造成不應有的損失。為此,我每天都和鉗工同時進行巡檢,及時交流巡檢情況,對發現的問題進行確認。同時,及時和工藝人員溝通,了解設備運行狀況,發現問題積極協商解決,如LIST裝置的T7722卸料閥密封問題的解決以及AP機油封及時更換等,充分反映了我們車間的團結和協作,同時也反映了車間領導對設備管理的重視程度。我們在發現重大設備問題及時向上一級領導匯報,反映情況。從實行情況來看,效果較明顯。職工們的責任感增強了,對設備的維護細心了,并且發現了AP機和P7102泵的兩個重大設備隱患,及時的組織力量進行搶修,消除了設備意外事故隱患,為實現設備的長期良好運行、生產系統的穩定運行、月產量超過2000噸提供了強有力的保證。
2、加強設備技術檔案管理,完善技術資料。設備技術檔案是對設備檢修過程的記錄,通過對設備技術檔案的檢查,可對此設備的運行狀況、損壞程度以及損壞的原因有一個深刻的認識,能及時調整對設備的運行條件和對設備的改進。對車間動設備技術檔案每周檢查一次,對未及時填寫的及時通知該界區的技術員,保證技術檔案能及時反映出設備的維修情況,有利于對設備的管理。
3、嚴把設備檢修質量關。設備檢修質量的好壞,直接影響到設備運轉的穩定,影響到系統的穩定運行。作為設備技術員,檢修質量是第一要務。無論是設備大修還是搶修,我對拆檢的設備仔細檢查,對損壞設備積極查找原因,找出癥結,及時解決,保證設備的穩定運行。
二、從節能降耗方面
1、積極實施設備國產化工作,降低備件成本和消耗。可以說,20xx年是我車間設備國產化力度的一年,因為TDI界區的設備多數是國外設備,備件價格昂貴,供貨周期長,這對設備的維修和降低成本是非常不利的,因此,在經過充分論證后,我們對重要設備P5408和P3102進行了國產化,雖然仍存在一點小問題需改進外,但總的來說是成功的。降低了成本,縮短了備件的供貨周期,為保證生產系統的穩定運行和縮短開停車時間打下了堅實的基礎。
2、積極進行修舊利廢,技改技措,降低成本消耗。如對T7722和T7723末端軸承密封裝置的改造,從原來的密封四氟墊片密封改為用緊固在軸上的密封橡膠環密封,效果良好,自從改了密封形式后,軸承運行已幾個月時間,至今未更換過軸承。每次拆檢軸承壓蓋檢查,軸承未見損壞。同時,我們還對氣動馬達進行了修復,對驅動銅套進行了改進,效果良好。
三、積極配合二改三擴建工程的實施,熟悉二改三流程和設備,為明年二改三后的開車做準備。
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